五金冲压模具生产中（zhōng）是需要对机器进行维（wéi）护的，并且（qiě）仔细（xì）检查（chá），才（cái）能提高模具寿命，从而提高生（shēng）产效率。那么五金（jīn）冲压的凸凹模和脱料板应该如何维护?接下来科（kē）创五金冲压厂家的小编就（jiù）来给大家做详细的（de）介（jiè）绍，具体内容如下：

　　一、凸凹模的维护（hù）

　　1、五金（jīn）冲压的凸凹模拆（chāi）卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并（bìng）做好记录。

　　2、更换五金冲压的凸模要试插脱（tuō）料块凹模是否顺（shùn）畅，并试插与（yǔ）凹模（mó）间隙（xì）是否均匀;更换五金冲压的凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

　　3、针对修磨凸模后凸（tū）模变（biàn）短需要加垫垫片达到所需要的长（zhǎng）度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断五金（jīn）冲压的凸模要（yào）查（chá）明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是（shì）否需要（yào）研磨刃口。

　　4、组装五金冲压的凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块（kuài）的要检查是否留有活动余（yú）量。组装（zhuāng）凹（āo）模应水平置入，再用平铁块置（zhì）入凹（āo）模面上，用铜棒将其轻敲到（dào）位，切不可斜置（zhì）强力敲入，五金冲压的凹模底（dǐ）部要倒角。装好后要检查凹模面（miàn）是否与模面相平。

　　5、五金冲压的凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，各（gè）部位是否装错（cuò）或装反，检查（chá）五金冲压的凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要（yào）锁紧部位是否锁紧。

　　6、注意做五金（jīn）冲压的脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外（wài），平衡用（yòng）力，交（jiāo）叉锁（suǒ）紧，不可（kě）先锁紧某一个螺（luó）丝，再锁（suǒ）紧另一个（gè）螺丝，以免造成脱（tuō）料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。

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